કૂદકા મારનાર પંપનો ઉપયોગ કરતી વખતે નોંધવા માટે

કૂદકા મારનાર પંપ એ એક પ્રકારનો પાણીનો પંપ છે, કૂદકા મારનાર પંપ શાફ્ટના તરંગી પરિભ્રમણ, પારસ્પરિક ચળવળ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને તેના સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ ચેક વાલ્વ છે. પિસ્ટન પંપ એ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું એક મહત્વપૂર્ણ ઉપકરણ છે. તે સિલિન્ડર બ્લોકમાં બદલો આપવા માટે પિસ્ટન પર આધાર રાખે છે જેથી સીલિંગ વર્કિંગ પોલાણનું પ્રમાણ થાય, જેથી તેલ શોષણ અને દબાણ તેલ પ્રાપ્ત થાય. પિસ્ટન પંપને સામાન્ય રીતે સિંગલ પિસ્ટન પમ્પ, આડી પિસ્ટન પમ્પ્સ, અક્ષીય પિસ્ટન પમ્પ અને રેડિયલ પિસ્ટન પંપમાં વહેંચવામાં આવે છે.

જ્યારે કૂદકા મારનારને બાહ્ય તરફ ખેંચવામાં આવે છે, ત્યારે વર્કિંગ ચેમ્બરમાં દબાણ ઘટે છે, આઉટલેટ વાલ્વ બંધ થાય છે, અને જ્યારે ઇનલેટ પ્રેશર ઓછું હોય છે, ત્યારે ઇનલેટ વાલ્વ ખુલે છે અને પ્રવાહી પ્રવેશ કરે છે; જ્યારે કૂદકા મારનારને અંદર ધકેલી દેવામાં આવે છે, ત્યારે કાર્યકારી દબાણ વધે છે, ઇનલેટ વાલ્વ બંધ થાય છે, અને જ્યારે તે આઉટલેટ પ્રેશર કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે આઉટલેટ વાલ્વ ખુલે છે અને પ્રવાહી ડિસ્ચાર્જ થાય છે. જ્યારે ડ્રાઇવ શાફ્ટ સિલિન્ડર બ્લોકને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, ત્યારે સ્વેશ પ્લેટ પ્લંગરને સિલિન્ડર બ્લોકની બહાર ખેંચે છે અથવા તેલ સક્શન અને ડ્રેનેજ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે તેને પાછું દબાણ કરે છે. કૂદકા મારનાર અને સિલિન્ડર બોરથી બનેલા વર્કિંગ ચેમ્બરમાં તેલ તેલ વિતરણ પ્લેટ દ્વારા પંપના સક્શન અને સ્રાવ ચેમ્બર સાથે વાતચીત કરે છે. વેરિયેબલ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ સ્વેશ પ્લેટના ઝોક એંગલને બદલવા માટે થાય છે, અને સ્વિશ પ્લેટના ઝોક એંગલને સમાયોજિત કરીને પંપના ડિસ્પ્લેસમેન્ટને બદલી શકાય છે.

પિસ્ટન પંપના પિસ્ટન પારસ્પરિક ગતિનો કુલ સ્ટ્રોક બદલાતો નથી, જે સીએએમની લિફ્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. કૂદકા મારનારના ચક્ર દીઠ તેલ સપ્લાયનું કદ તેલ સપ્લાય સ્ટ્રોક પર આધારિત છે, જે કેમેશાફ્ટ દ્વારા નિયંત્રિત નથી અને ચલ છે. તેલ પુરવઠાની શરૂઆત ઓઇલ સપ્લાય સ્ટ્રોકના ફેરફાર સાથે બદલાતી નથી. કૂદકા મારનારને ફેરવવાથી સપ્લાયનો અંત થાય છે અને આમ પૂરા પાડવામાં આવેલ તેલની માત્રા. જ્યારે કૂદકા મારનાર પંપ કામ કરી રહ્યો છે, ત્યારે ઇન્જેક્શન પંપના ક ams મશાફ્ટ પર ક am મ અને પ્લન્જર સ્પ્રિંગની ક્રિયા હેઠળ, ડૂબકી મારનારને ઉપર અને નીચે આપવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, જેથી ઓઇલ પમ્પિંગ ટાસ્કને પૂર્ણ કરવા માટે, અને ઓઇલ પમ્પિંગ પ્રક્રિયાને બે તબક્કામાં વહેંચી શકાય છે: તેલ ઇનલેટ પ્રક્રિયા અને તેલ રીટર્ન પ્રક્રિયા.

કૂદકા મારનાર પંપના ઉપયોગને આ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે: 1. તપાસો કે કૂદકા મારનાર પાસે ડાઘ અને રસ્ટ છે કે નહીં, અને જો જરૂરી હોય તો, તાત્કાલિક નવા ઉત્પાદનને બદલો. 2. કૂદકા મારનાર વાઇસ ફીટ તપાસો. કૂદકા મારનારને ડૂબકી મારનાર સ્લીવમાં દાખલ કરો અને તેને લગભગ 60 ° નમે છે, જો કૂદકા મારનાર સારી રીતે ફિટ થવા માટે તેની પોતાની ક્રિયા હેઠળ ધીમે ધીમે નીચે સ્લાઇડ કરી શકે છે. 3. કૂદકા મારનાર જોડીની કડકતા તપાસો. તમારા હાથથી કૂદકા મારનારની સ્લીવને પકડો અને બે આંગળીઓથી કૂદકા મારનારની ટોચ અને બાજુ પર તેલના ઇનલેટ્સને પ્લગ કરો. બીજા હાથથી કૂદકા મારનારને બહાર કા, ો, એક મોટો સક્શન બળ અનુભવો, કૂદકા મારનારને આરામ કરો અને તરત જ જગ્યાએ પાછો ખેંચો, જે દર્શાવે છે કે કૂદકા મારનાર જોડી સારી રીતે સીલ કરે છે, નહીં તો કૂદકા મારનારની જોડી બદલવી જોઈએ. . 5. તેલ વાલ્વ જોડીનો સહયોગ તપાસો. તમારી આંગળીથી તેલના આઉટલેટ વાલ્વના નીચલા છિદ્રને અવરોધિત કરો, તમારી બીજી આંગળીનો ઉપયોગ તેલના આઉટલેટ વાલ્વને નરમાશથી દબાવવા માટે કરો, જ્યારે આંગળી ઓઇલ આઉટલેટ વાલ્વના ઉપરના ભાગને છોડે છે, ત્યારે તે આપમેળે મૂળ સ્થિતિ પર પાછા વસંત થઈ શકે છે, જે દર્શાવે છે કે ઓઇલ આઉટલેટ વાલ્વ જોડી સારી રીતે સીલ કરવામાં આવે છે, નહીં તો ઓઇલ આઉટલેટ વાલ્વ જોડી તરત જ બદલી શકાય છે.

પ્લન્જર પંપમાં ઉચ્ચ રેટેડ પ્રેશર, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને અનુકૂળ પ્રવાહ ગોઠવણના ફાયદા છે, અને તે પ્રસંગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ દબાણ, મોટા પ્રવાહ અને પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, જેમ કે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, બાંધકામ મશીનરી અને દરિયાઇ ઉદ્યોગો.

જિયાક્સિંગ જિઆન્હે મશીનરી તમને આર્થિક અને કાર્યક્ષમ લુબ્રિકેશન પ્રદાન કરે છે, કંપની દરેક ગ્રાહક માટે સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે વ્યાવસાયિક, કાર્યક્ષમ, વ્યવહારિક વલણનું પાલન કરે છે. જો તમને તમારા અનન્ય ઉપકરણો માટે સમર્પિત સિસ્ટમની જરૂર હોય, તો અમે તમને જરૂરી સુવિધા પ્રદાન કરવા માટે સમર્પિત સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.