પ્રક્રિયા પ્લાન્ટમાં ઉપકરણોને કેવી રીતે લુબ્રિકેટ કરવું તે નક્કી કરવું એ સરળ કાર્ય નથી. આ કેવી રીતે પરિપૂર્ણ થઈ શકે છે તેના માટે સામાન્ય રીતે કોઈ સ્વીકૃત નિયમ નથી. દરેક લ્યુબ પોઇન્ટના પુનર્નિર્માણ માટે વ્યૂહરચના વિકસાવવા માટે, તમારે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, જેમ કે બેરિંગ નિષ્ફળતાના પરિણામો, લ્યુબ્રિકેશન ચક્ર, મેન્યુઅલી લ્યુબ્રિકેટ કરવાની ક્ષમતા અને સામાન્ય ઉત્પાદન રન દરમિયાન રિલેબ્રીટિંગના જોખમો.
પ્રથમ, ચાલો સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ વિશે વાત કરીએ. સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ મેન્યુઅલ મજૂર ખર્ચને દૂર કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે જ્યારે સામાન્ય ઉત્પાદન દરમિયાન મશીનને લુબ્રિકેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સિસ્ટમો લુબ્રિકન્ટ દૂષણના જોખમને પણ ઘટાડી શકે છે, મેન્યુઅલ લ્યુબ્રિકેશન સાથે સંકળાયેલ સંભવિત જોખમોને ટાળી શકે છે અને વિતરિત લ્યુબ્રિકન્ટની માત્રાને વધુ સારી રીતે નિયંત્રણ પ્રદાન કરી શકે છે. ડ્યુઅલ - લાઇન, સિંગલ - લાઇન વોલ્યુમેટ્રિક, સિંગલ - લાઇન પ્રગતિશીલ અને સિંગલ - પોઇન્ટ સિસ્ટમ્સ સહિત વિવિધ સિસ્ટમ રૂપરેખાંકનો ઉપલબ્ધ છે.
નોંધ લો કે મોટાભાગની સિસ્ટમો ફક્ત મુખ્ય વિતરણ લાઇનોમાં દબાણનું નિરીક્ષણ કરે છે અથવા તે પિસ્ટન ડિસ્પેન્સરમાં આગળ વધ્યું છે. પરંપરાગત સિસ્ટમોમાંથી કોઈ પણ સૂચવી શકતું નથી કે ડિસ્પેન્સર અને લ્યુબ પોઇન્ટ વચ્ચે લ્યુબ્રિકેશન પાઇપ તૂટી ગયું છે કે નહીં.
તે જ સમયે - ખાતરી કરો કે બિંદુમાં ખવડાવવામાં આવેલા લુબ્રિકન્ટની માત્રાને માપવામાં આવે છે અને સેટ મૂલ્યની તુલનામાં, અથવા તે કંપન માપન નિયમિત ધોરણે એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને અભ્યાસ કરવામાં આવે છે, જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે યોગ્ય કાર્યવાહી કરવામાં આવે છે.
છેલ્લું પરંતુ ઓછામાં ઓછું નહીં - તમારી ટીમના સભ્યોની તાલીમની અવગણના ન કરો. જાળવણી કર્મચારીઓ ઉપયોગમાં લેવાતી તમામ પ્રકારની સિસ્ટમોથી પરિચિત હોવા જોઈએ. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ નિષ્ફળ થઈ શકે છે અને તેને સમારકામની જરૂર છે. તેથી, ઘણાં વિવિધ સિસ્ટમ પ્રકારો અને બ્રાન્ડ્સને મિશ્રિત ન કરવું તે મુજબની છે. જ્યારે એકલ - લાઇન પ્રગતિશીલ સિસ્ટમ ઓછી ખર્ચાળ હશે ત્યારે ફક્ત થોડા મુદ્દાઓ માટે ડ્યુઅલ - લાઇન સિસ્ટમ પસંદ કરવામાં આ પરિણમી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો - 16 - 2021
પોસ્ટ સમય: 2021 - 10 - 16 00:00:00